*中間段階

沈降反応による粒子強化

核形成および成長の動力学

*鉄 - 炭素系、相変態

*変態速度の影響とTTT図、Fe-C合金の微細構造と性質の変化

*製造エンジニアリング

*製造プロセス

*金属成形プロセス

*表面仕上げプロセス

*プロパティの変更を有効にするプロセス

*検査と品質管理

*機械化と自動化

*コンピュータ支援製造（CAM）

*工学材料の分類

*異なる材料を溶かすための炉

*溶鉱炉

* CUPOLA FURNACE

*キュプラ炉の安全に関する注意事項

*オープンHEARTH FURNACE

* AIR FURNACE

*パターン

*共通パターン材料
*金属パターン

*プラスチックパターン

*プラスター＆ワックスパターン

パターン素材の選択に影響する要因

*パターンの種類

*パターン控除

*コアとコアボックス

*コアボックス

パターン作成における設計上の考慮事項

*ファウンドリーショップで使用されるハンドツール

* FLASKS

* MOLDING SAND

*成形砂の種類

*成形砂の性質

*砂金を作る過程

*ベント・オブ・モールド

*金型内の金型システム

*ゲーティングデザインを制御する要因

サンドキャスティングにおけるライザーの役割

*グリーンサンドモールディング

*コア

* CORE SAND

*成形方法

*二酸化炭素ガスの成形

*シェルモールディング

*プラスター成形

* SLUSHキャスティング

*圧力ダイカスト

*砂の鋳造よりダイカストの利点

*永久鋳型鋳造とダイカスト鋳造の比較

*シェールモールド鋳物

*炭素 - 炭素平衡ダイヤグラム

*変換線の意義

*熱処理の目的

*金属成形

* RECRYSTALISATION

* HOT WORKING

*熱間加工の分類

*ホットピアスまたはシームレスチューブ

*熱間押出し

*ホットドローイング

*ホットスピニング

*コールドワーキング

*冷間加工の特徴

*コールドワーキングのメリットとデメリット

*冷たいローリング

*冷たい押し出し

*ワイヤードローイング

*板金加工

*コールドドローイング

*ディープドローイングのメタルフロー

*エンボス加工

*コイニング

*ロールフォーミング＆ショットピーニング

*金属切削

*切削工具

* Nomenclatureシングルポイントツール

*ツールシグネチャ

金属切削の力学

*チップの種類

*冷却液または切削液またはエマルジョン

*非伝統的または非従来の機械加工プロセス

*旋盤機械

*旋盤機械の建設

*旋盤の付属品と付属品

*旋盤作業

*テーパーとテーパー旋削

*スレッドカット

*旋盤での掘削

*切断速度とフィード